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产品分类 / PRODUCT
更新时间:2026-06-09
浏览次数:51电源检查:检查设备专用供电线路电压稳定,确认接地端子紧固、漏电保护装置灵敏有效,杜绝电压波动、线路虚接导致的针刺机构、温控系统失控问题。
机械腔体检查:清理试验腔体、试验基座残留电池碎屑与异物;检查穿刺钢针、传动机构、防爆防护门、限位卡扣完好无损,确认传动滑轨顺畅无卡顿。
样品摆放规范:待测锂电池居中固定于工装夹具中心位置,单批次仅限单组样品测试,严禁堆叠放置;样品夹持牢固、无偏移松动,保证温控探头紧密贴合样品表面,防止针刺错位引发异常热失控。
定值模式:适用于国标常规针刺测试,固定钢针穿刺速度、穿刺深度、试验温度、保压时长,参数恒定,满足日常质检、出厂抽检标准化试验需求。
程式模式:适用于多阶段针刺老化验证,可编辑多段速度、温度、时长循环程序,模拟不同穿刺工况下的电池失效表现,适配电池研发可靠性试验。
运行监控要求:设备针刺运行过程中,严禁开启防爆门、靠近穿刺机构;严禁中途修改温度、穿刺参数;全程记录腔体温度、设备运行状态、样品失效现象,留存完整原始试验台账。
保护层级 | 设定对象 | 通用设定原则 | 常规工况示例 |
一级电子保护 | 电子超温报警 | 目标温度+10%~20%裕度 | 目标40℃,设定44℃~48℃ |
二级机械保护 | 机械超温断电 | 电子报警值+5℃裕度 | 53℃ |
电子超温报警设定:设备触控屏开机,进入【系统参数设置】界面,输入管理员权限密码,选中【温度上限报警】功能项,根据试验工况匹配对应阈值,保存参数后退出设置界面。
机械式超温保护调节:设备电控箱内置独立机械温控保护旋钮,使用一字螺丝刀调节,顺时针旋转增大保护温度,逆时针旋转减小保护温度,精准对准预设刻度完成硬件锁定,该硬件保护独立于电控系统,安全性更高。
双重保护逻辑:电子温控为第一道预警防线,温度超标即刻报警、锁定穿刺机构并暂停试验;机械保护器为最终硬件防线,在电子系统失灵、电芯针刺后极速升温失控时,强制物理切断整机电源,双层防护兜底,杜绝实验室安全事故。
故障现象 | 核心故障原因 | 标准复位操作 | 禁忌操作提醒 |
超温报警停机 | 电芯针刺异常发热、温控参数漂移、腔体散热不良 | 1. 停机降温,取出残余样品并排查散热故障;2. 面板按下Reset复位;3. 空载校验正常后重启试验 | 腔体高温未消散、故障未排除,严禁强行复位运行 |
温度传感器故障 | 温感探头受震动偏移、线路松动、传感信号异常 | 1. 整机断电;2. 校准、紧固探头或更换损坏传感器;3. 上电自检校准参数 | 严禁屏蔽传感器报警,带故障开展针刺试验 |
针刺过载报警 | 钢针卡顿、样品夹持过紧、传动机构阻力过大 | 1. 断电排查机械卡顿、工装故障;2. 清理腔体异物;3. 按下物理过载复位键 | 机械卡顿、传动故障未修复,禁止反复通电测试 |
温控系统失效 | 温控模块故障、线路接触不良、SSR固态继电器异常 | 1. 断电排查温控电路与元器件;2. 更换故障配件;3. 重置参数空载试运行 | 温控失效状态下,严禁进行任何电池针刺测试 |
每日保养:清理腔体、基座电池碎屑与异物;检查防爆门锁、穿刺限位装置可靠性;确认超温报警、过载保护功能正常。
每周保养:清洁设备散热风道与冷凝器积灰;检查钢针完好度、传动滑轨顺滑度,紧固设备接线端子。
每月保养:精准校准温度传感器精度;全面检测电子、机械双重超温保护响应灵敏度,确保防护有效。
每季度保养:深度养护穿刺传动机构、更换磨损钢针;更换老化线路及密封配件;整机校验温控与机械保护联动性能。