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品牌 | DR/德瑞仪器 | 价格区间 | 1万-5万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 能源,电子,印刷包装,电气,综合 |
多通道臭氧老化试验箱 是一种用于评估材料在臭氧环境下老化性能的实验设备,通常用于检测橡胶、塑料、涂层和其他材料在不同臭氧浓度下的老化行为。与传统的单通道臭氧老化试验箱不同,臭氧老化试验箱允许同时进行多个样品的测试,每个通道可以独立控制臭氧浓度、温湿度等参数,使得设备在测试多个材料或多个实验条件时更为高效。
多通道设计:
臭氧老化试验箱可以同时进行多个独立的测试,每个通道的臭氧浓度、温度、湿度等参数可以独立设定。这使得实验者能够在同一设备上进行不同条件下的对比试验,提高了实验效率。
每个通道内通常可以配置独立的臭氧发生系统、温湿度控制系统、气流系统等,确保不同通道间的环境不相互干扰。
臭氧浓度控制:
配备臭氧发生器,能够精确调节臭氧浓度(通常为0-200 ppm),适应不同材料的测试需求。
每个通道内臭氧浓度可以根据实验要求单独设置,模拟不同浓度的臭氧环境,以评估材料在不同臭氧强度下的老化程度。
温湿度独立调节:
多通道试验箱内,每个通道的温度和湿度可以独立设置,以模拟不同的环境条件。温度范围一般为0℃至70℃,湿度通常设定在30%-95% RH。
独立的温湿度控制系统使得每个通道的环境条件可以全个性化,适用于各种不同的实验需求。
高效能臭氧气体循环系统:
采用高效气流循环系统,保证臭氧气体在箱体内的均匀分布,避免不同通道间的气流相互干扰。
该系统可以保证长期运行中的臭氧浓度稳定,并提供持续的臭氧环境。
自动控制与编程功能:
配备智能控制系统,允许用户通过触摸屏或电脑软件设定和调节各通道的臭氧浓度、温湿度、试验时间等参数。
用户可以设置不同的实验程序,进行多步的老化测试,例如周期性地调整臭氧浓度或温湿度,从而更精确地模拟实际环境。
数据记录与分析:
内置数据采集系统,自动记录每个通道的温湿度、臭氧浓度等参数,生成试验报告,便于后续的数据分析。
高级的分析软件可以帮助用户对试验数据进行进一步处理,提供详细的老化评估和性能分析。
安全保护功能:
配备臭氧浓度过高警报装置,确保实验过程中臭氧浓度不会超出安全范围。
各通道均设有臭氧泄漏检测装置,确保实验环境的安全性。
节能设计:
多通道设计可以提高测试效率,减少设备的重复使用次数,从而节约能源。
配备高效的冷却系统和臭氧发生装置,能够减少能源消耗,并确保长期稳定运行。
橡胶与塑料行业:
测试橡胶密封条、汽车轮胎、塑料部件等材料在不同臭氧浓度环境下的老化特性,评估其耐臭氧性和耐候性。
汽车行业:
用于测试汽车零部件(如橡胶、塑料部件)在高臭氧环境下的老化情况,确保其长期稳定性和安全性。
电子行业:
用于电子元器件、连接器和塑料外壳等材料的臭氧老化测试,评估它们在臭氧环境中的长期可靠性。
航空航天领域:
测试航空器和航天器部件在臭氧环境下的老化行为,确保材料在高空环境中的耐用性。
建筑材料行业:
用于测试建筑外墙、窗框、密封材料等建筑材料在臭氧浓度变化下的老化情况。
涂料与油漆行业:
测试涂料、油漆等材料在臭氧环境下的耐老化性,确保其长期耐候性和外观稳定性。
材料研发与品质控制:
在新材料的开发和优化过程中,进行臭氧老化测试,帮助科研人员评估不同配方和处理方式对材料性能的影响。
外观变化:
检查材料是否出现裂纹、脆化、褪色、剥落等老化现象,以评估材料的表面耐臭氧能力。
力学性能:
测试材料的拉伸强度、延伸率、硬度等力学性能是否随着臭氧老化过程的推进而变化,评估其在实际使用中的可靠性。
化学变化:
通过分析材料的分子结构,评估其在臭氧环境下是否发生了降解或化学变化(如氧化反应、交联等)。
老化程度评估:
通过对比试验前后材料的性能变化,评估材料在臭氧和湿气环境下的耐老化性。
多通道臭氧老化试验箱 提供了一种高效、灵活的测试平台,能够同时进行多个样品或不同条件下的臭氧老化测试。其独立控制的多通道设计、大范围的参数调节和精确的环境模拟能力,使其在材料研发、质量控制以及寿命评估等方面具有广泛的应用价值。通过对不同材料在各种臭氧浓度、温湿度条件下的老化过程进行测试,能够为材料的选择、设计和优化提供重要的数据支持。