电子手表机芯冷热冲击试验箱

（一）、箱体构造：

2.1.1. 内箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不锈钢经过高精度数控设备切割加工后弯折成型，接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷轧钢板经过高精度数控设备切割加工后弯折成型，接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理后高温喷粉烤漆处理表面，有效防止生锈，外观烤漆处理。

2.1.3. 保温材料：采用耐高温玻璃纤维棉+聚氨酯硬质发泡胶制作而成混合保温层，保温效果明显。

2.1.4. 断热层：高温区与低温区间采用加厚保温层断热，吊篮移动孔连接板采用环氧树脂板断热。

电子手表机芯冷热冲击试验箱 是一种用于测试电子手表及其机芯在恶劣温度变化环境下的性能、耐用性和稳定性的设备。它通过模拟手表在不同温度环境中可能遭遇的急剧温差变化，来评估其各个组件（特别是机芯、电子元件、外壳等）在冷热交替条件下的表现。

主要功能：

1. 冷热交替冲击测试：

• 通过快速改变温度（从极低温到高温），模拟手表在使用过程中可能遇到的快速温差变化，如从寒冷的环境进入温暖的室内，或者高温环境下突然进入空调房。

• 这种测试可以有效评估手表在冷热交替条件下的耐久性和结构稳定性。

2. 温度范围：

• 一般来说，试验箱的温度范围通常设定在-40°C到+85°C，甚至更宽（根据手表的设计和使用要求）。这使得试验能够覆盖极寒和极热的环境条件。

• 温度变化的速率通常较快，可能达到每分钟10°C以上，以模拟真实世界中的环境剧变。

3. 快速温度变化：

• 在短时间内实现从极低温到高温的快速转变，以测试手表机芯和其他内部组件是否能适应这一温差变化，而不会导致功能故障、计时不准确或其他损坏。

4. 多种测试模式：

• 低温测试：测试手表在低温条件下的启动性能和运行稳定性。

• 高温测试：测试手表在高温环境下是否能够正常运行，确保电子组件不会受到损害。

• 冷热交替冲击：反复进行低温和高温之间的切换，评估手表机芯及其内部组件的长期耐温性。

应用场景：

• 电子手表及机芯：此类试验箱主要用于测试手表机芯、液晶显示屏、电子元件等的耐用性。特别适用于高中端电子手表、运动手表、智能手表等。

• 质量控制与产品优化：手表制造商利用这种试验箱进行批量生产前的质量控制和优化，确保产品能够经受住恶劣环境的挑战，延长使用寿命。

• 产品认证：符合国际认证标准（如ISO、IEC等）的测试，帮助产品达到相关的品质标准，提高市场竞争力。

测试标准：

电子手表的冷热冲击试验通常遵循国际标准，如：

• IEC 60068-2-14：适用于冷热冲击试验的标准，适用于测试电子设备的可靠性。

• ISO 16750-4：适用于汽车电子产品的环境测试，但也可以参考用于其他电子设备的温度测试。

• ISO 2281：适用于手表的防水和耐温测试。

工作原理：

1. 准备阶段：将待测试的手表或机芯放入试验箱内，并确保它处于初始温度（通常为常温或用户设定的特定温度）。

2. 低温测试：将试验箱的温度降低至设定值（如-40°C），让手表在此温度下保持一定时间，检查其是否能够正常启动和运作。

3. 高温测试：然后迅速将温度升高到设定的高温值（如+85°C），测试手表在高温条件下的稳定性。

4. 冷热交替冲击：在低温和高温之间快速切换，通常会进行多轮冷热交替，模拟恶劣环境变化对手表的影响。

5. 测试完成：完成测试后，手表会恢复至常温，检查其是否存在外观、功能、计时等方面的异常。

试验箱的特点：

1. 精确温控：试验箱需要高精度的温控系统，以确保在测试过程中温度控制稳定，并且能够快速调整。

2. 高温和低温切换能力：冷热冲击试验箱能够实现快速温度变化，并能在设定的时间内达到目标温度。

3. 大容积和多样化的测试模式：试验箱能够容纳多个样品并执行不同的温度测试模式，适合批量测试。

4. 自动化控制系统：现代试验箱配备优良的自动化控制系统，支持设定温度、时间、冲击循环等参数，同时能够实时监测温度和测试进度。

测试后评估：

• 性能评估：手表的计时精度、显示屏是否正常显示、按键是否灵敏、外壳是否出现裂纹或损坏等。

• 内部组件检查：电子机芯、传感器、屏幕显示、电池等是否受温度冲击影响，是否仍能稳定工作。

• 结构检查：外壳是否发生变形，接缝处是否有松动，是否有其他物理损坏。

总结：

电子手表机芯冷热冲击试验箱通过模拟恶劣温度变化来测试手表在不同环境条件下的性能和可靠性，确保手表在寒冷或炎热的环境下仍能正常工作。它是手表制造商进行产品研发、质量控制和产品优化的重要工具，尤其对于高中端电子手表、智能手表以及户外运动手表等具有重要意义。通过此类测试，能够有效减少因环境变化引起的故障，提升产品的市场竞争力。