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品牌 | DEXIANG/德祥 | 价格区间 | 5万-10万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 能源,电子/电池,航空航天,汽车及零部件,电气 |
(一)、箱体构造:
2.1.1. 内箱材料:采用1.2mm厚SUS304#不锈钢经过高精度数控设备切割加工后弯折成型,接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理,精美大方。
2.1.2. 外箱材料:采用1.2mm厚冷轧钢板经过高精度数控设备切割加工后弯折成型,接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理后高温喷粉烤漆处理表面,有效防止生锈,外观烤漆处理。
2.1.3. 保温材料:采用耐高温玻璃纤维棉+聚氨酯硬质发泡胶制作而成混合保温层,保温效果明显。
2.1.4. 断热层:高温区与低温区间采用加厚保温层断热,吊篮移动孔连接板采用环氧树脂板断热。
节能技术冷热循环冲击试验箱是一种通过优化设计和采用先进技术来降低能耗、提升测试效率的试验设备。它主要用于测试材料、电子元器件、零部件等在恶劣温湿度环境下的耐受能力。此类试验箱常用于航空、汽车、电子等领域,以确保产品在不同环境条件下的可靠性。
节能技术冷热循环冲击试验箱的主要特点和优势:
高效压缩机系统: 采用高效的压缩机和优化的制冷系统,能够更快速、稳定地实现温度变化,并在降低能耗的同时提供所需的环境条件。
智能温控系统: 采用先进的温控技术,能够精准控制箱内温度,温度波动范围小,确保测试数据的准确性。智能温控还能够根据实际负荷自动调整功率输出,避免能源浪费。
环保低能耗制冷剂: 使用环保型制冷剂,如R-134a、R-1234yf等,不仅有利于节能减排,也符合全球环保标准。
高效热交换系统: 采用高效热交换器,增强热交换效果,提升冷热循环的效率,降低系统的能量损耗。
良好的保温设计: 箱体采用高效保温材料,减少热量的散失,优化能量利用率,确保内部温度保持稳定,进一步提高节能效果。
快速温度变化能力: 冷热循环冲击试验箱能够在极短时间内实现温度的急剧变化(如从高温迅速降低至低温或从低温快速升温),以模拟环境的恶劣变化,检测材料或设备在快速温差变化中的性能。
节能模式和低功耗运行: 许多试验箱具备节能模式,能够根据实验需求调节功率输出。这样在非高负荷状态下,设备会自动降低能耗。
持续优化设计: 随着技术发展,节能型技术冷热循环冲击试验箱在设计上越来越注重高效能和环保,系统运行更加智能化、自动化,减少人工干预和维护,降低能源消耗和运行成本。
应用领域:
电子电气: 测试电子元器件、家电、照明设备等在冷热循环及冲击环境下的耐用性和性能。
汽车行业: 测试汽车零部件、车载电子设备等在环境下的可靠性。
航空航天: 用于航空航天器、航天设备等的环境适应性测试。
材料研究: 用于各类材料在温度变化下的物理性能变化研究。
节能冷热循环冲击试验箱在使用过程中对环境有一定的要求,以确保其稳定运行、提高测试精度并延长设备的使用寿命。以下是该设备的典型使用环境要求:
工作环境温度: 一般要求工作环境温度为 5°C ~ 35°C。在此温度范围内,设备的性能能够得到充分发挥。
存储环境温度: 若设备长时间不使用,存储环境温度应在 -10°C ~ 50°C 之间,避免过高或过低的温度对设备的电子元件和机械部件造成损坏。
环境的相对湿度通常要求保持在 20% ~ 85% 之间(无凝结)。过高的湿度可能会导致设备内部电气元件受潮,影响测试结果,甚至导致故障。过低的湿度则可能会影响制冷系统的效果。
通风: 试验箱应放置在通风良好的区域,以确保冷凝水能够有效排出,并避免内部温湿度过高。适当的通风有助于热量的散发,提高设备的工作效率。
空气质量: 周围空气应保持清洁,避免尘土、油污、化学腐蚀性气体等进入设备内部,防止污染设备和影响测试结果。
设备通常要求稳定的电力供应,电压波动应控制在规定范围内(如220V±10%或380V±10%,具体要求根据设备型号不同而异)。不稳定的电压或电力故障可能会导致设备故障或测试结果不准确。
需要使用专用电源插座,避免其他电气设备对试验箱的干扰。
设备应避免放置在有较大振动或冲击的地方,尤其是在温度变化较快时。强烈的振动可能会影响设备的稳定性,导致温控系统不准确或设备损坏。
平稳地面: 试验箱需要安装在平稳、坚固的地面上,确保设备水平摆放,以防止冷却系统和试验过程中的温度误差。
远离热源: 应避免将试验箱放置在高温或直射阳光的地方,或靠近热源(如加热器、电炉等),以防温度控制不准确,影响测试结果。
设备周围应保持足够的空间,通常需要至少 30~50cm 的间隙,便于设备散热和维护。特别是制冷系统的进气和出气口周围应保持通畅,以确保气流顺畅,不会影响冷却效果。
尽量避免设备暴露于潮湿的环境中,尤其是避免直接接触水源。水分的积累可能会导致电气元件腐蚀或短路。
节能型技术冷热循环冲击试验箱在运行时需要一个稳定、清洁、通风良好的环境,避免恶劣的温度、湿度和不良电力环境对设备性能的影响。此外,适当的安装和维护环境能够帮助延长设备寿命,提高测试效率和准确性。