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品牌 | Derui/德瑞检测 | 仪器种类 | 台式 |
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产地类别 | 国产 | 价格区间 | 1万-5万 |
应用领域 | 能源,电子/电池,航空航天,汽车及零部件,电气 |
航空航天高低温湿热试验箱是用于测试航空航天器、零部件和设备在高温、低温、高湿等恶劣环境条件下的性能、可靠性和耐久性的设备。由于航空航天领域要求设备必须能够在恶劣环境下稳定工作,试验箱通过模拟各种温湿度条件,帮助研发人员验证航空航天器材是否能够在不同气候、温度变化和湿度环境下正常工作。
环境模拟
温湿度变化:航空航天器及其零部件可能会遭遇高温、低温以及高湿的变化,尤其是在发射、飞行、进入大气层时,温度和湿度变化极为剧烈。高低温湿热试验箱能够模拟这些恶劣环境,测试设备在恶劣条件下的工作能力。
加速老化测试
寿命预测:通过在试验箱内进行长时间的高低温湿热交替测试,能够加速设备老化过程,预测其在真实使用条件下的寿命。这样可以帮助航空航天厂家提前发现潜在的设计问题,优化产品,确保其长期可靠性。
可靠性验证
抗环境应力:航空航天器的各类设备(如电子系统、传感器、仪器仪表等)必须能在恶劣气候下稳定工作。高低温湿热试验箱能够验证这些设备在高湿、高温、低温环境下的耐受能力,确保在飞行、发射、再入等过程中不出现故障。
适应性测试
温湿度循环:航空航天设备需要适应温度和湿度的快速变化。通过交替的温湿度测试,可以模拟这些变化对设备性能的影响。例如,飞行器从高温的地面到低温的高空,再到大气层的湿气变化,设备必须能够迅速适应。
满足标准要求
符合国际认证:航空航天领域对设备的环境适应性有着严格的标准和认证要求,如ISO 16750、RTCA DO-160、MIL-STD-810等。高低温湿热试验箱可以帮助设备制造商进行测试,以确保其产品符合相关的环境适应性标准。
温度控制
试验箱内部温度由制冷系统和加热系统共同调节。制冷通常使用压缩机、冷凝器、膨胀阀等元件来实现低温,且可以达到-70°C甚至更低;加热系统一般采用电加热元件,温度可升高至+150°C或更高,满足不同的测试需求。
湿度控制
湿度控制通过加湿器和除湿器实现。加湿器通过蒸发水蒸气或超声波加湿等方式来增加湿度,而除湿器则通过冷凝过程降低湿度,确保环境湿度可以在20% RH到98% RH之间调节。某些设备还支持高湿度下的连续测试,模拟如航空航天器在暴雨、高湿气候下的环境。
温湿度交替变化
交替循环:航空航天器设备在不同高度和不同气候条件下的温湿度变化很大,高低温湿热试验箱支持温湿度的快速变化和交替循环。通过设定温湿度变化速率,可以模拟设备在不同环境下的工作状态。
试验控制与监测
现代高低温湿热试验箱通常配有自动控制系统、数据记录系统以及智能化的监测系统,可以实时记录温湿度的变化,并对设备进行长时间监控。数据记录可以帮助研发人员分析设备的可靠性、性能变化和失效模式。
航空航天电子设备
航空航天器的电子设备如控制系统、传感器、通信设备等需要在恶劣温湿度条件下正常工作。试验箱可以测试这些设备在不同温湿度环境下的工作稳定性和长期可靠性。
航天器仪表与传感器
航天器的传感器和仪器常常处于外太空或高空,温度和湿度变化极为剧烈。高低温湿热试验箱可帮助验证这些仪器在恶劣环境下的功能性,如气压传感器、温度传感器、加速度传感器等。
航天器外部部件
如热防护系统、密封件等,暴露在恶劣温度变化下时,容易发生老化、腐蚀、变形等问题。高低温湿热试验箱通过模拟温湿度的恶劣变化,帮助测试这些部件的耐久性和抗老化性能。
卫星及其零部件
卫星在轨道上承受温差变化、辐射、湿气等恶劣环境影响。使用高低温湿热试验箱,可以在地面上模拟卫星在太空中的工作环境,测试其部件(如太阳能电池板、太阳风传感器等)的稳定性。
火箭及其发射系统
火箭发射时会经历从高温地面到低温高空的温度变化,同时高湿气候也会对火箭电子设备产生影响。通过高低温湿热试验箱可以提前测试火箭和发射系统在恶劣环境中的适应性和可靠性。
耐高温/低温测试
测试设备在高温(如+100°C、+150°C)和低温(如-40°C、-70°C)环境下的工作性能和材料变化,特别是对于传感器、密封件、外壳等耐温材料的适应性。
湿热循环测试
模拟设备在高温高湿的环境下工作,检测是否出现潮气入侵、电气元件失效、腐蚀或老化现象。湿热循环测试有助于验证设备在实际使用中的防水、防潮能力。
温湿度交替循环
测试设备在温度和湿度交替变化下的表现,验证设备是否能稳定工作,是否存在因温湿变化而导致的故障或失效。
材料的热应力与湿应力测试
对设备材料(如塑料、金属、橡胶等)进行热应力和湿应力测试,评估其在恶劣温湿条件下的耐用性、变形、开裂等现象。
抗腐蚀与抗老化测试
模拟高湿、高温环境下材料的老化和腐蚀过程,检查材料是否出现龟裂、腐蚀或其他失效现象,确保长期可靠性。
温湿度范围
根据具体的航空航天设备要求,选择温湿度范围适合的试验箱。确保试验箱的温度和湿度能够覆盖设备可能面临的极限条件。
温湿度变化速率
对于需要模拟快速温湿度变化的测试,选择具备较高变化速率的设备。航空航天设备在实际环境中经常遭遇快速温湿变化,因此试验箱必须能够模拟这种情况。
设备容量
选择合适的试验箱容量以容纳需要测试的零部件或设备。较大的航空航天器零部件可能需要更大的空间进行测试。
控制精度与数据记录
高精度的控制系统和数据记录功能是必要的,尤其是在精密仪器的测试过程中。确保设备能够精确控制温湿度,并实时记录数据进行分析。
符合标准
确保试验箱符合航空航天领域的相关标准(如ISO、MIL-STD、RTCA DO-160等),以满足行业和认证要求。
航空航天高低温湿热试验箱是航空航天设备开发和质量控制中的关键工具。它通过模拟恶劣温湿度环境,帮助验证航空航天设备在各种严苛环境下的可靠性与性能。无论是卫星、火箭、航空电子设备,还是传感器、仪表和密封件,试验箱都能提供至关重要的测试支持,确保设备能够在航天任务中稳定运行,满足高标准的安全和性能要求。