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品牌 | DEXIANG/德祥 | 价格区间 | 5万-10万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 能源,电子/电池,航空航天,汽车及零部件,电气 |
(一)、箱体构造:
2.1.1. 内箱材料:采用1.2mm厚SUS304#不锈钢经过高精度数控设备切割加工后弯折成型,接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理,精美大方。
2.1.2. 外箱材料:采用1.2mm厚冷轧钢板经过高精度数控设备切割加工后弯折成型,接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理后高温喷粉烤漆处理表面,有效防止生锈,外观烤漆处理。
2.1.3. 保温材料:采用耐高温玻璃纤维棉+聚氨酯硬质发泡胶制作而成混合保温层,保温效果明显。
2.1.4. 断热层:高温区与低温区间采用加厚保温层断热,吊篮移动孔连接板采用环氧树脂板断热。
料理机电机座冷热冲击试验箱 是用于测试料理机电机座在经历恶劣温度变化(冷热冲击)后,性能和耐久性的一种设备。它通过模拟料理机在使用过程中可能遇到的温度剧烈波动的环境,评估电机座在温差快速变化情况下的可靠性,确保其能够在不同环境温度下稳定工作。
冷热冲击测试:
模拟料理机电机座在使用过程中可能面临的恶劣温差变化,如从冰箱取出后突然使用,或者电机座在冬季和夏季的温度波动。
测试冷热温差对电机座内部电子元件、机械结构、连接件等的影响,确保其在恶劣环境下依然能正常工作。
温度变化范围:
冷热冲击试验箱通常提供宽广的温度范围,通常从-40°C至+100°C(或更高),以模拟各种恶劣气候环境。
试验箱能快速切换不同的温度,模拟快速冷却和加热的情境,从而测试电机座对温度变化的适应能力。
快速温差变化:
设备能够实现快速温差变化,如从高温环境迅速切换至低温,或反之,测试电机座在极短时间内的温度响应能力和稳定性。
温度循环测试:
电机座将经历多次冷热冲击循环,模拟长时间使用后的温度波动,检测电机座在反复温差变化下的稳定性和耐久性。
电机座的电气性能:
在冷热冲击测试中,评估电机座内部电路和电气元件(如开关、电机控制板、接线端子等)是否能承受快速温度变化,是否会发生短路、开路或其他电气故障。
测试电机启动性能、控制系统响应时间以及在恶劣温度下的可靠性。
机械结构稳定性:
检查电机座外壳、内部连接件、螺丝等是否在冷热冲击下发生裂纹、松动、变形或损坏。
测试电机座的机械强度是否能抵御温差变化对结构的影响,确保长时间使用后的耐用性。
温度感应性能:
评估电机座中的温度传感器在恶劣温度下是否能准确感知环境温度,确保电机座能够进行正确的温控操作。
电机性能和工作稳定性:
测试电机在低温和高温环境中的启动情况和运行稳定性,确保电机能够在快速的冷热温差下正常运作,不会出现卡顿、过热等故障。
塑料和外壳耐久性:
检查电机座外部塑料部件是否在冷热冲击下变脆、开裂或变形,确保外壳的耐久性和抗冲击能力。
接触安全性:
测试冷热冲击后电机座的电气部分是否仍能保证安全接触,防止过热、短路等危险情况发生。
低温测试:
将电机座置入试验箱的低温环境中,测试其在寒冷环境下的工作性能,查看电机是否能顺利启动并运行。
高温测试:
将电机座置入高温环境中,测试其在高温下的稳定性,确保电机不出现过热或失灵等问题。
快速温差变化测试:
将电机座放入试验箱中,迅速改变箱内的温度,测试电机座能否在温度快速变化的情况下维持稳定的工作状态。
多次循环测试:
电机座将在试验箱内经历多个冷热冲击循环,模拟其长期使用过程中可能面临的温度波动,确保其长时间稳定运行。
IEC 60068-2-14:该标准规定了电子电气设备的冷热冲击测试方法,适用于测试电气设备在恶劣温度下的性能。
UL 507:家用电动工具和电器设备的安全标准,其中规定了冷热冲击测试对电气设备的要求。
ISO 16750:该标准适用于汽车电子产品的环境试验,也适用于评估电机座在不同温度环境下的可靠性。
GB 4706.1:中国国家标准,适用于家用和类似用途电器的安全要求,包含环境测试部分。
产品研发与优化:
在料理机电机座的研发过程中,冷热冲击试验有助于验证电机座在恶劣温度下的性能表现,发现潜在问题并进行优化设计。
质量控制与生产检测:
在生产过程中进行冷热冲击测试,确保每一台电机座都能承受不同温度环境的影响,符合质量标准。
认证与安全检测:
进行冷热冲击试验,确保电机座满足相关安全认证要求(如UL、CE等),确保产品安全使用。
市场反馈与可靠性评估:
根据市场使用环境,进行冷热冲击测试,评估电机座在长时间使用后的稳定性和可靠性。
冷热冲击试验箱在料理机电机座的测试中,能够有效评估其在快速温度变化下的稳定性与可靠性。通过模拟电机座在不同环境温度下的工作状态,检测其电气性能、机械结构、温控精度及长期耐用性等,确保料理机在恶劣温差变化下仍能正常使用,不会出现安全隐患或性能问题。这对提升产品质量、保障使用安全以及通过相关认证具有重要意义。