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品牌 | DR/德瑞仪器 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 建材,电子,纺织皮革,电气,综合 |
大型工业烤箱高温循环烘箱分类:
按外形来分可分为:卧式和立式两种。
以额定温度区分,一般可分为:
低温烘箱:100℃以下,一般用于电气产品老化,普通料件的缓速干燥,部分食品原料、塑料等产品的干燥用。
常温烘箱:100-250℃,这是zui常见的使用温度,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
高温烘箱:250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。
超高温烘箱:400-600℃,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。
按送风方式分为水平送风和垂直送风。
水平送风:适用于需放置在托盘中烘烤的物件。水品送风的热风是由工作室两边吹出的,烘烤效果会很好。
垂直送风:适用于烘烤放置在网架上的物件,垂直送风热风是由上而下吹出,由于是网架,真个上下流通性会很好,使得热风可*吹在物件上。
大型工业烤箱高温循环烘箱特点:
■内胆及风道系统304不锈钢材料,304不锈钢抗腐蚀,高温无变形
■岩棉隔热层,保温性能好
■数字智能温度控制仪,按键设定,自动恒温控温
■恒温定时功能,工作完成自动切断加热,蜂鸣提示工作结束
■双风道,水平送风涡轮离心风叶,温度均匀
■短路、过载保护,电机热过载、缺相保护,正泰电气配件
■底部加热,不锈钢管U形状远红外电加热器
■耐高温运风电机1台40W
■电压:380V 50Hz
■落地式,工作室内可配置隔板网或者托盘。
大型烤箱高温循环烘箱常规功能:
热风循环风道设计巧妙,热风在烘箱内循环覆盖率高,物料干燥均匀且节约能源
LED双数显智能仪表控温,PID演算,自动控制、恒温,操作简单,控温精准
1秒~99.99小时任意设定时间,时间到达后自动停止加热,并蜂鸣报警
烘箱,可一天24小时恒温工作
可根据实际需求调整内部尺寸、箱体颜色、高温度、升温速度、承重量、搁架方式与层数,且未必增加额外费用
高温循环烘箱的温控曲线优化
工业烘箱的温控曲线优化是一个复杂的过程,它涉及到对烘箱内部温度分布的精确控制,以确保产品质量和提高能效。以下是一些关于工业烘箱温控曲线优化的策略和方法:
PID控制算法的应用:PID(比例-积分-微分)控制算法是工业烘箱中常用的温度控制方法。通过调整PID参数,可以实现对烘箱内部温度的精确控制,从而达到优化温控曲线的目的。例如,通过衰减法进行PID参数整定,可以得到合适的比例系数Pk、积分时间Pi和微分时间Pd,以实现对温度变化的快速响应和稳定控制。
微分先行法:在某些情况下,金属管或其他加热元件的上端可能会出现温升滞后现象。采用微分先行法可以有效地解决这一问题。该方法首先使用PD(比例-微分)控制对温度进行快速调整,然后在温度接近设定值时切换到PID控制,以减少超调和稳态误差。
多段温控策略:对于需要在不同阶段进行不同温度控制的烘箱,可以采用多段温控策略。这种策略允许用户根据产品的加热特性预设多个温度阶段,每个阶段都有其特定的温度设定值和持续时间。这样可以确保产品在整个烘烤过程中都处于最佳的温度条件下。
温度分布的实时监测和调整:通过在烘箱内部安装多个温度传感器,可以实时监测不同位置的温度分布。根据监测数据,控制系统可以动态调整加热功率和风扇速度,以优化温度分布和温控曲线。
结构参数的优化:通过对烘箱结构参数的优化,如改进风道设计和加热元件布局,可以提高烘箱内部的温度均匀性。例如,采用机械对流原理的烘箱可以通过集成风扇主动驱动箱内空气,实现更快的温度恢复和出色的温度均匀性56。
智能化控制系统:现代工业烘箱通常配备有智能控制系统,这些系统可以根据历史数据和实时反馈自动优化温控曲线。例如,一些系统可以自动调整二级介质流量和温度,以实现大程度的节能。
配方化管理:控制程序可以实现在线编程,用户可以根据实际生产工艺自行调节运行曲线,自动生成并保存配方。这样的配方化管理不仅实现了工艺控制过程的自动化,还提高了工艺的可重复性。
通过上述策略和方法的应用,可以有效地优化工业烘箱的温控曲线,提高产品质量,降低能耗,并确保生产过程的稳定性和可重复性。