江苏恒温恒湿机试验箱

一、江苏恒温恒湿机试验箱：

可程式恒温恒湿试验箱是根据半导体材料测试相关标准设计的，同时也是航空、汽车、家电、科研等领域的测试设备，用于模拟电子仪器仪表、新型材料、电工、车辆、金属、电子产品、航空航天材料等在运输、储存、使用等各种高温、低温、湿热交变环境下，检验材料、配件或仪器设备耐高温、耐寒、耐湿热性能及可能造成的损坏寿命缩减，交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能情况测试。

一、试验温度

应优先从下列数值中选取：-80，-60，-40，-20，0℃，+5℃。试验温度允许偏差范围均为±2℃。 温度波动度：≤±0.5℃，温度均匀度：≤±2℃，湿度偏差： +2/-3％（75％R.H以上），±5％（75％R.H以下）

二、持续时间

在试验样品温度达到稳定后，若尚需进行一定时间的低温条件试验时，其持续时间应优先从下列数值中选取：2，16，72，96h若试验目的仅是检查试验样品是否能在低温情况下正常工作，则试验的时间只限于使试验样品温度达到稳定；但在任何情况

江苏恒温恒湿机试验箱

（一）、箱体构造：

2.1.1. 内箱材料：采用SUS304#（1.2mm厚）8K镜面不锈钢板，具有耐酸、耐腐蚀、易清洗等优点。

2.1.2. 外箱材料：冷轧钢板烤漆处理， 1.2mm厚。

2.1.3. 保温及噪音：保温层为聚氨脂整体发泡，体轻耐用，防腐，箱门采用磁胶条封闭，造型美观，控温精度高；内外箱连接部位采用非金属耐高、低温材料，有效降低温度传导；加湿方式采用隔离式加湿；配备密闭式制冷机组，运行平稳，噪音小，不锈钢鳍片式加热管加热空气方式，防锈防腐。

2.1.4. 样品架：采用SUS304#不锈钢冲孔折弯成网状，方便美观，间距可调节；标准配置两块，均匀分布样品承重≦25kg。

2.1.5. 测试孔： 开Φ50mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞。

一、“恒温恒湿箱温度偏差指标"起因：

试验设备的校准，有些技术指标，各个版本的国家标准并不统一，这就造成了一些麻烦。比如温度偏差这个指标，JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》和GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备》，这两个标准里面的规定就是天差地别。下面说说温度偏差，湿度偏差也是同样的情况，就不多说了：

二、“恒温恒湿箱温度偏差指标"定义：

1、JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》：

环境试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。（注：这里的显示温度平均值指设备控温仪表的显示温度平均值）

2、GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备》：

试验箱（室）稳定状态下，工作空间各测量点在规定时间内实测zui高温度和zui低温度与标称温度的上下偏差。

三、“恒温恒湿箱温度偏差指标"区别要点：

1、JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》：基准点是工作空间中心点实测温度平均值，考核对象是设备控温仪表显示温度平均值，考核其与基准点的偏离程度。显然，这跟温度均匀度，没有半点关系。

这和GB/T 5170.2-2008里面的温度指示误差指标类似，但基准点有区别，GB/T 5170.2-2008里面规定的基准点是设备工作空间全部测量点的温度测量平均值。

2、GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备》：基准点是标称温度（也就是你要做的试验温度，一般情况下等效于设定值），考核对象是工作空间各个测量点（比如小设备就是9个测试点），考核其与基准点的偏离程度。从中可以看出，这已经包含了温度均匀度，如果均匀度不好，那温度偏差肯定达不到。

综合来看，执行JJF1101-2003的话，温度偏差指标很容易实现，因为它只考核设备控温仪表显示温度平均值；相比较而言，执行GB/T 5170.2-2008，温度偏差指标的实现就要困难一些，因为它要考核工作空间的各个测量点。

产品在试验室中测试的目的是准确的测出在各种环境中的反应效果，然后制造商再根据测试数据对产品进行纠正。因此，重要的是测试环境试验室模拟出一个尽可能与产品实际应用的自然环境。

　　由于温度与相对湿度密切相关，所以将温度和湿度的影响结合起来的恒温恒湿试验箱是常见的。温度室也可以用作对温度变化敏感的材料的储存空间，特别是在医疗和制药行业。

　　需要温度测试的产品范围很广;因此，温度室有多种尺寸，包括紧凑的台式室和根据制造商需要设计的更大的步入式室。许多试验室都是根据被测产品的尺寸和形状以及预期用途进行定制设计的。试验结果的有效性对以后的制造变更和改进至关重要，因此，应仔细考虑试验室的结构。

　　对温度和精度的控制是影响进行试验所产生结果的重要参考因素。在恒温恒湿试验箱中数据获得的方式是由设备内的电子传感器传输的，以便获得精准的产品试验参数。