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品牌 | DEXIANG/德祥 | 速度控制精度 | 0.1 |
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价格区间 | 1千-1万 | 速度控制范围 | 40mm/min |
产地类别 | 国产 | 位移准确度 | 0.1 |
位移分辨率 | 0.1mm | 压缩行程 | 800mm |
拉伸行程 | 800mm | 试验力准确度 | 0.5 |
最大试验力 | 10N | 应用领域 | 电子,航天,汽车,电气,综合 |
量程 | 0.5%-* |
试验力精确值 | 0.001N |
试验力示值误差 | ≤±1% |
位移精确值 | 0.001mm |
位移示值误差(微米) | ≤±(50+0.15λ) |
试验机级别 | 1级 |
拉伸空间 | 185mm |
压缩空间 | 165mm |
压盘直径 | 60mm |
位移速度 | 0.01mm/min-500mm/min分档可调 |
试验机尺寸 | 约300*200*500mm |
试验机重量 | 约45KG |
供电电源 | AC220V±10% 50HZ |
保护功能 | 机械、程序双保护 |
噪音 | ≤50 dB(A) |
装配质量 | 符合国家标准GB/T2611 |
包装 | 符合机械部标准 JB/T 614 |
弹簧压缩寿命测试仪主要功能及特点:
1、拉伸试验:对各种拉伸弹簧做拉伸试验
2、压缩试验:对各种压缩弹簧做压缩试验
3、测量方法:通过变形测力值、通过高度测力值、通过力值测变形、通过力值测高度
4、批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
5、试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;
6、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
7、四种曲线:力值--位移曲线、力值--变形曲线、位移--时间曲线、变形--时间曲线
8、过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;
9、自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;
10、试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印。
设备主要用于各种螺旋弹簧、减震器、密封件弹簧等的疲劳寿命试验,广泛应用于弹簧、减震器生产、应用等行业 23。
设备可以根据弹簧的技术要求调整振幅和频率。
采用液晶汉字显示,试验次数和频率可输入程序,自动完成。
具备预置试验次数自动停机的功能。
通过电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动,实现对弹簧的压缩运动。
操作简单,运行可靠稳定 23。
最大试验力可达5000N、10KN、20KN。
试件最大长度400mm,最大外径Φ300mm,可根据客户要求调整。
试验频率0~5Hz可调。
振幅最大100mm。
计数容量高达9999999。
电源要求220VAC 50Hz,电源功率10kW 23。
适用于汽车、摩托车行业及减振器等企业。
特别适用于生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家 23。
设备应在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%的环境下工作。
应安装在稳固的基础上,并处于无振动的环境中。
周围无腐蚀性介质,电源电压波动不超过额定电压的±10%。
试验机电源应有可靠接地,频率波动不应超过额定频率的2% 23。
定期校验:按照制造商的建议周期,对测试仪进行校验,确保测量精度符合标准要求。
清洁维护:每次使用后,使用干燥的软布或软毛刷轻轻清除设备表面的灰尘和碎屑,避免使用腐蚀性或溶剂性清洁剂。
润滑:根据设备说明书,对需要润滑的部件定期加注润滑油或润滑脂,以减少摩擦和磨损。
防潮防湿:存放设备的环境应保持干燥,避免潮湿导致的金属部件生锈。
避免过载:严格遵守设备的最大负荷限制,避免进行超出设备承载能力的测试。
操作培训:确保所有操作人员都经过适当的培训,理解设备的操作规程和安全指南。
软件更新:定期检查并更新设备软件,以利用最新的功能和安全更新。
紧急停止功能:熟悉紧急停止按钮的位置和操作,以便在紧急情况下迅速切断电源。
稳定性检查:定期检查设备的基础和固定情况,确保其在测试过程中稳定不动。
附件和夹具检查:定期检查所有附件和夹具的磨损情况,必要时进行更换或修理。
电源管理:在不使用设备时,关闭电源并拔掉插头,避免长时间待机。
环境控制:保持测试环境符合设备要求,避免温度和湿度条件。
记录和跟踪:建立维护和保养日志,记录所有服务、校准和维修活动。
专业服务:对于复杂的问题或定期的维护服务,联系专业的技术服务人员。
通过这些细致的维护和保养措施,可以显著提高弹簧寿命测试仪的可靠性和使用寿命,同时确保测试数据的准确性和重复性。