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电池检测试验设备

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模组电池组自动老化柜

描述：模组电池组自动老化柜是指专门为电池模组（Battery Module）或由多个电芯组成的电池组（如锂离子电池模组、储能模组、动力模组等）设计的自动化、智能化老化测试设备或系统，用于对这些电池模组进行长时间的带载运行（老化）、性能验证、可靠性测试与寿命评估，整个过程由自动化控制、智能监控与数据管理完成，以提高测试效率、一致性与安全性。

产品型号：DX-D313S
厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-10-27
访问量：39

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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

品牌	德祥仪器	产地类别	国产
价格区间	1万-5万	应用领域	能源,电子/电池,制药/生物制药,汽车及零部件,电气

模组电池组自动老化柜

“模组电池组自动老化柜"，是指专门为电池模组（Battery Module）或由多个电芯组成的电池组（如锂离子电池模组、储能模组、动力模组等）设计的自动化、智能化老化测试设备或系统，用于对这些电池模组进行长时间的带载运行（老化）、性能验证、可靠性测试与寿命评估，整个过程由自动化控制、智能监控与数据管理完成，以提高测试效率、一致性与安全性。

一、什么是模组电池组自动老化柜？

模组电池组自动老化柜（Automated Battery Module Aging Test Cabinet）是一种用于对电池模组（如锂离子电池模组、磷酸铁锂模组、三元锂模组、储能模组、动力模组等）进行自动化老化、性能测试与可靠性验证的专业测试系统。

这类设备主要应用于电池模组级别（介于电芯与电池包/PACK之间）的测试，重点考察：

•
模组在长时间充放电（老化）过程中的容量保持、倍率性能、内阻变化、温升控制；
•
模组的保护功能（如过充、过放、过温、短路保护）是否可靠；
•
模组在高负载、温度、循环工况下的稳定性、安全性与耐久性；
•
为后续电池包集成、系统应用、量产出货提供质量保障与数据支撑。

二、核心功能与测试能力

功能类别	说明
自动老化测试	自动执行长时间充放电运行（如循环老化），模拟实际使用状态，验证模组可靠性
充放电循环测试	自动进行多次充电与放电循环，评估模组的循环寿命、容量衰减、倍率性能
倍率性能测试	支持不同倍率（如0.5C、1C、2C、3C...）充放电，测试模组在不同负载下的性能
容量与能量测试	自动测试模组的实际容量（Ah）、能量（Wh）、容量保持率，评估一致性
内阻测试（可选）	测试模组的直流/交流内阻，观察老化或使用中的导电性能变化
温升与热管理测试	监测模组在大电流工作下的温度变化，评估散热设计与热稳定性
保护功能验证	自动验证过充、过放、过温、过流、短路、欠压等保护功能是否可靠触发
数据自动采集与分析	实时记录电压、电流、容量、内阻、温度、时间、循环次数、故障信息等
多通道 / 多模组测试（可选）	支持同时老化多个电池模组，提高效率，适用于研发对比或批量生产
安全保护机制	包括过压/过流/短路/过温/漏电/急停等保护，确保测试过程安全可靠
智能监控与报警	实时监控运行状态，异常时自动报警，支持远程监控（可选）

三、技术特点与方案优势

技术项	说明
高度自动化	全流程自动执行，无需人工干预，提升测试效率、一致性与可重复性
精准控制	电压、电流、容量、倍率等参数控制精准，满足高要求研发与品质测试
多模组兼容	适配多种规格电池模组（如方形、软包、圆柱模组，含/不含BMS）
灵活配置	可根据模组电压、电流、容量、功率等参数，定制测试条件与老化策略
数据驱动	自动记录并分析模组在整个测试周期内的性能数据，为研发与品控提供依据
安全可靠	工业级设计，具备多重电气保护与良好的散热结构，适合长时间运行
可扩展性	支持后续功能升级，如增加环境模拟、BMS联测、能量回馈等

四、适用测试对象

电池模组类型	说明
🔋 锂离子电池模组	包括磷酸铁锂、三元锂等材料体系，用于动力、储能、工业等领域
🔋 储能电池模组	用于家庭储能、工商储能、电网储能等大容量储能系统
🔋 动力电池模组	用于电动车、电动叉车、AGV、无人机等动力场景
🔋 研发中的电池模组原型	用于新电芯、新结构、新BMS、新热管理方案的性能验证
🔋 高功率/高容量模组	如用于储能系统、商用车、特种设备的大容量电池模组

五、典型应用场景

应用场景	说明
🔬 研发验证	验证电池模组设计在倍率性能、循环寿命、热管理、保护功能等方面的可靠性
🏭 生产线老化	对出厂电池模组进行自动化老化筛选，剔除早期失效，提高产品一致性
🧪 品质控制 / 出厂测试	作为品控关键环节，确保每个模组符合容量、内阻、温升、安全等要求
📊 循环寿命与性能评估	通过自动充放电循环，评估模组在实际使用中的寿命与性能衰减
🌍 认证与标准测试	为通过 GB/T、IEC、UL、UN38.3、储能标准、电动车电池标准等提供测试数据
🧩 BMS与系统集成测试	验证模组与BMS协同工作的保护逻辑、通信功能、控制策略等

六、关键参数（选型参考）

参数项	说明 / 常见范围
电压范围	几伏 ~ 几百伏（如模组电压：12V、48V、96V、300V+）
电流范围	几安培 ~ 几十安培（视模组容量与倍率）
功率范围	几十瓦 ~ 几千瓦，甚至更高
容量范围	几Ah ~ 几百Ah，支持大容量模组测试
循环次数	支持从几十次到上万次的自动充放电循环测试
通道数 / 测试工位	单通道 / 多通道（如2/4/8/16通道，支持多模组并行）
控制方式	PLC、工控机、专用测试软件、触摸屏控制
数据采集	电压、电流、容量、内阻、温度、时间、循环次数、故障记录等
保护功能	过压/过流/短路/过温/欠压/急停/多重保护
通讯接口	RS232、RS485、USB、LAN（支持数据导出与远程监控）

七、方案价值总结

“模组电池组自动老化柜" 是用于对电池模组（介于电芯与电池包之间）进行自动化、长时间、高精度老化与综合性能测试的核心设备，能够科学评估其在实际使用中的可靠性、一致性、安全性与耐久性。

其核心价值包括：

•
👉 自动化运行，提升测试效率、一致性与可重复性，降低人工成本
•
👉 精准验证模组的容量、倍率、温升、保护功能与循环寿命
•
👉 筛选早期失效电池模组，提高出厂质量，降低安全隐患
•
👉 为研发优化、生产制造、品质控制、认证测试提供科学数据支撑
•
👉 支持多通道、多模组并行测试，适应研发与批量生产需求

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模组电池组自动老化柜

一、什么是模组电池组自动老化柜？

二、核心功能与测试能力

三、技术特点与方案优势

四、适用测试对象

五、典型应用场景

六、关键参数（选型参考）

七、方案价值总结

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